Easbhrúiteoir Bia Éisc ar Snámh

Tá seilfré réasúnta níos faide ag beatha a tháirgtear trí mheaisíní bia snámh éisc.

Glaoigh Linn

Cur síos

Prionsabal próiseála meaisín beatha éisc ar snámh

1. Teaglaim Amhábhar: Cuir 20%-30% de phlúr arbhair agus plúr cruithneachta (ábhar ard stáirse) leis an bhfoirmle stáirse. Feidhmíonn na stáirsí seo mar “ghníomhairí ginte gáis” - geilitíníonn siad ag teochtaí arda, ag ullmhú do tháirgeadh gáis ina dhiaidh sin. Ag an am céanna, cuir plúr cruithneachta 5% -10% (do shlaodacht) chun boilgeoga aeir a "ghlasáil" laistigh de na cáithníní, rud a chuireann cosc orthu éalú.

2. Téamh Ardteochta sa Mheaisín Easbhrúite Beatha Éisc: Tar éis do na hamhábhair dul isteach san easbhrúiteoir, ardaíonn an teocht bairille go 110-160 céim (cosúil le leite ríse a chócaráil). Gelatinizes an stáirse, ag éirí slaodach "taosrán." Ag an am céanna, casann an taise sna hamhábhair (12% -14%) go gal sársháithithe, atá cuimsithe go daingean ag an stáirse geilitínithe.

3. Laghdú ar Bhrú Meandaracha: Leathnaíonn an gaile isteach i boilgeoga. Nuair a easbhrúitear an t-amhábhar teocht ard, ardbhrú ón dísle easbhrúiteora min éisc ar snámh, titeann an brú láithreach ó roinnt MPa go brú an atmaisféir-cosúil le caipín buidéal cola a oscailt agus pléascann na boilgeoga amach go tobann. Leathnaíonn an gaile san amhábhar go tapa freisin, ag cruthú boilgeoga bídeacha iomadúla (0.1-0.5 mm ar trastomhas) taobh istigh de na gráinníní. Tar éis fuaraithe, soladaíonn na boilgeoga, agus déantar dlús na gcáithníní 0.8-0.9 g / cm³ (níos lú ná uisce), rud a ligeann dó snámh.

floating fish pellet making machine fish food production machine

muileann millíní éisc

Conas millíní puffed a dhéanamh?

1. Is é an chéad chéim "meilt amhábhar." Is é an "grinder" an chéad chuid den líne táirgeachta beatha éisc. Déantar amhábhair amhail arbhar, min pónaire soighe, agus min éisc a dhoirteadh isteach sa ghreilleoir, áit a meileann lanna rothlaithe ardluais iad i bpúdar mín. Go ginearálta, ní mór é a thalamh go 0.8-1.2 milliméadar (thart ar mhéid plúr). Dá mhíne an púdar, is amhlaidh is fusa é a mheascadh go cothrom agus a easbhrú isteach i millíní níos déanaí. Tar éis meilt, cuirtear an púdar chuig an "silo amhábhar" le haghaidh stórála sealadach, ag fanacht leis an gcéad chéim eile.

2. Is é an dara céim "meascadh cruinneas." Téann an púdar isteach sa "meascthóir" ón silo amhábhar, agus cuirtear vitimíní, mianraí, agus feabhsaitheoirí blasachta de réir na foirmle. Corraíonn an dé-stuáilse sa mheascthóir na hamhábhair agus na breiseáin go léir go “púdar measctha” aonfhoirmeach, cosúil le taos kneading sa bhaile, ag cinntiú go bhfuil an luach cothaithe céanna ag gach greim beatha. Is gnách go mbíonn an t-am measctha 5-8 nóiméad. Mar thoradh ar mheascadh neamhleor beidh roinnt millíní níos cothaitheach ná cinn eile, rud a chuireann isteach ar fhás ainmhithe.

3. Is é an tríú céim ná "easbhrúite teocht ard," arb é an chéim is tábhachtaí. Ansin téann an púdar measctha isteach san "easbhrúiteoir"-croí-threalamh na líne táirgeachta millíní bia éisc. Rothlaíonn an scriú taobh istigh den easbhrúiteoir go tapa, ag brú an púdar measctha ar aghaidh agus é a théamh go 110-130 céim ag an am céanna agus brú 3-5 MPa á chur i bhfeidhm. Faoin teocht agus brú ard seo, geilitíníonn an stáirse sa phúdar measctha, ag giniúint gáis. Nuair a easbhrúite ó phoill bás an easbhrúiteora, titeann an brú go tobann, leathnaíonn an gás, agus déantar an púdar measctha le gráinníní clúmhach, cosúil le mion-rannóg.

4. Is é an ceathrú céim "fuaraithe agus a thriomú." Tá na gráinníní úr-easbhrúite 80-90 céim agus fós an-bhog, mar sin seoltar iad chuig "meaisín fuaraithe." Séideann lucht leanúna sa mheaisín fuaraithe aer fuar, laghdaítear teocht na gráinníní go teocht an tseomra (25-30 céim) agus baintear an iomarca taise, rud a fhágann go bhfuil na gráinníní níos deacra agus níos resistant do stóráil. Is é an t-am fuaraithe go ginearálta 10-15 nóiméad; má tá an fhuaraithe neamhiomlán, tá seans maith go múnlaítear na gráinníní.

5. Is é an cúigiú céim "scagadh agus pacáistiú." Téann na gráinníní fuaraithe isteach i "meaisín scagtha" chun píosaí briste agus gráinníní beaga neamhcháilithe a bhaint, ag fágáil ach gráinníní cáilithe meánmhéide aonfhoirmeach. Mar fhocal scoir, déantar na millíní a phacáistiú de réir meáchain ag baint úsáide as "meaisín pacáistithe," mar shampla, i málaí 20-cileagram, agus séalaithe le bheith ina bheathú easbhrúite críochnaithe a dhíoltar ar an margadh. Is féidir leis an líne táirgeachta iomlán déanta millíní bia éisc, ó amhábhair go táirgí críochnaithe, cúpla céad cileagram in aghaidh na huaire a tháirgeadh, atá i bhfad níos éifeachtaí ná saothair láimhe.