Meaisín Easbhrúite Beatha Éisc Snámh: Treoir Easbhrúite Tirim agus Fliuch
Fág nóta
Cad a Dhéanann Meaisín Easbhrúite Beatha Éisc ar Snámh
Is córas grinder, meascthóir agus easbhrúite comhcheangailte é meaisín easbhrúite beatha éisc ar snámh a athraíonn béilí gráin agus próitéine ina millíní beatha uisceacha d'iasc, catfish, ribí róibéis, portán agus gliomach. Tá an meaisín tógtha i dhá leagan, tirim agus fliuch, agus is féidir leis an dá millíní snámh agus sinking a tháirgeadh ar an líne chéanna. Téann ábhar trí sheicheamh leanúnach de bheathú, easbhrú, foirmiú, líonadh agus gearradh, triomú, spraeáil ola agus pacála. Is é an luamhán oibriúcháin is tábhachtaí ná an méid easbhrúite, toisc go rialaíonn sé cé chomh fada agus a fhanann millíní críochnaithe ar dhromchla an uisce sula n-ionsúnn sé uisce agus doirtil.
Easbhrúite Tirim i gcoinne Easbhrúite Fliuch
In easbhrúite fliuch téann na hamhábhair isteach sa seomra easbhrúite roimh aon chéim faghartha ar leith. Taobh istigh den seomra, ardaíonn teocht agus taise agus tosaíonn an stáirse agus an próitéin ag geilitíniú agus ag leigheas, agus is é sin a thugann a struchtúr agus a chobhsaíocht uisce don millíní críochnaithe. Úsáideann na gléasanna gearrtha agus beathaithe rialú luas mótair minicíochta athraitheach, agus ligeann meicníocht urscaoilte orgánach don oibreoir an t-aschur a choigeartú de réir na foirmle.
Leanann easbhrúite tirim cosán oiriúnaithe difriúil, agus léiríonn an difríocht suas i gcothromaíocht taise an táirge deiridh. Braitheann an rogha idir an dá mhodh ar thrí rud: an fhoirmle, an dlús millíní sprice, agus an gcaithfidh an líne comhábhair ard-taise a láimhseáil freisin. De ghnáth coimeádann muilte a ritheann roinnt foirmlí ar mheaisín amháin an dá bhealach ar fáil agus aistrítear de réir an leabhair ordaithe.
Sonraíochtaí Múnla agus Sonraí Cumhachta
Tá samhlacha leictreacha coitianta den easbhrúiteoir beatha snámh liostaithe thíos lena gcumas ainmniúil agus a rátálacha cumhachta suiteáilte. Bogann an cumas iarbhír leis an bhfoirmle, an cion taise agus an trastomhas millíní, mar sin ba cheart na figiúirí a léamh mar thagairtí pleanála seachas ráthaíochtaí seasta.
| Múnla | Acmhainn (kg/h) | Príomhchumhacht | Cumhacht lann gearrtha | Cumhacht a ghearradh | Cumhacht modulator |
|---|---|---|---|---|---|
| 65 | 250-300 | 22 kW | 1.5 kW | 1.5 kW | 3 kW |
| 70 | 500-600 | 45 kW | 1.5 kW | 1.5 kW | 3 kW |
| 75 | 800-1000 | 55 kW | 1.5 kW | 1.5 kW | 3 kW |
| 85 | 1200-1500 | 90 kW | 3 kW | 2.2 kW | 5.5 kW |
| 95 | 2000-2500 | 110 kW | 3 kW | 3 kW | 11 kW |
| 120 | 3000-4000 | 160 kW | 5.5 kW | 3 kW | 15+7.5 kW |
| 136 | 5000-6000 | 200 kW | 7.5 kW | 5.5 kW | 22+7.5 kW |
Mar a Socraítear an Líne Táirgeachta Iomlán
Leanann líne iomlán seicheamh seasta amháin, agus tá gach céim ceangailte leis an gcéad chéim eile ionas go dtáirgtear millíní snámh agus tóin poill go huathoibríoch agus go bhfanann an táirge aonfhoirmeach ó bhaisc go bhaisc. Is iad na céimeanna:
Meilt- laghdaítear gráinní amha agus béilí próitéine go dtí an mhíne a éilíonn an fhoirmle.
MeascadhDéantar - comhábhair thirim a chumasc go cothrom sula gcuirtear aon leacht leis.
Easbhrúite- déantar an mhais choinníollaithe a chócaráil agus a mhúnlú tríd an dísle faoi theocht agus faoi bhrú rialaithe.
TriomúTarraingítear an taise - síos go leibhéal a choinníonn an millíní cobhsaí i stóráil.
Blaiseadh- cuirtear bratuithe saille, ola nó mealltaí i bhfeidhm nuair a bhíonn gá acu leis an spriocspeicis.
Fuarú- cuirtear an millíní ar ais chuig an teocht chomhthimpeallach gar do ionas nach ngabhann an pacáistiú teas.
Pacáistiú- déantar an fotha críochnaithe a mheá agus a chur i málaí.
Nuair a bhíonn gléasra nua beartaithe, ba cheart an leagan amach a oiriúnú do thoisí iarbhír na monarchan ionas go mbaintear leas iomlán as achair iompair, fóntais agus rochtain oibreoirí. Laghdaíonn leagan amach a thugann meas ar fhíorchlúdach an fhoirgnimh damáiste láimhseála agus déanann sé an líne níos éasca a ghlanadh agus a chothabháil.
Cén fáth a Íslíonn an Dearadh Cúpla-Scriúdhearadh Costas in aghaidh an Tona
Seachadann an tsamhail dhá scriú roinnt buntáistí oibríochtúla ag an am céanna. Comhcheanglaíonn a éifeachtúlacht aistrithe teasa, a ráta toraidh ard, innéacs aschuir ard-chileavata agus cobhsaíocht oibríochta láidir chun costas táirgthe a laghdú, agus níos lú ábhar, uisce agus gáis á ídiú agus níos lú saothair de dhíth agus costas tosaithe níos ísle.
Láimhseálann sé raon leathan táirgí, lena n-áirítear beatha uisceach na gcáithníní agus earraí a bhfuil cion ard ola iontu, cion ard taise, greamaitheacht ard, il-dathanna, ceapaire nó cruthanna neamhghnácha.
Feabhsaítear cáilíocht táirgí inmheánacha agus seachtracha araon, ag tabhairt staid aonchineálach, fiú dáileadh struchtúr móilíneach an ábhair, dromchla réidh tríd an bás easbhrúite agus aonfhoirmeacht ard millíní.
Síneann sé níos faide ná beatha éisc: is féidir leis an meaisín céanna pónairí soighe puff, bia peataí a tháirgeadh, agus beatha ar snámh a dhéanamh do speicis cosúil le bass nó beatha báite le haghaidh ribí róibéis agus portán.
Snámhacht a Shocrú: Beatha ar Snámh in aghaidh Beatha Tolmhú
Ní airí seasta an mheaisín í buaachtacht; tá sé mar thoradh ar an gcaoi a socraítear an t-oideas agus na paraiméadair easbhrúite. Teastaíonn struchtúr níos éadroime, níos leathnaithe le craiceann seachtrach séalaithe le haghaidh beathaithe a chaithfidh snámhphointe, ionas go ngabhann an millíní aer agus cuireann sé in aghaidh dul isteach uisce. Táirgtear beatha a chaithfidh a bheith ag doirteadh le struchtúr níos dlúithe agus le níos lú fairsingithe, agus mar sin sroicheann an millíní an bun go tapa nuair a thógann speicis chothaithe ar nós ribí róibéis agus portán é.
Go praiticiúil, déanann an t-oibreoir buacacht a choigeartú tríd an gcéim easbhrúite, an próifíl taise agus teochta sa seomra, agus an socrú bás agus gearrtha. Toisc gur féidir leis an líne chéanna an dá chineál táirge a reáchtáil, is féidir le gléasra friothálacha dromchla agus friothálacha bun a sheirbheáil ó aonad easbhrúite amháin agus an meascán a aistriú de réir mar a athraíonn an margadh.
Ceisteanna Coitianta
C: Cad é an difríocht idir millíní beatha éisc atá ar snámh agus go tóin poill?
Déantar millíní ar snámh a leathnú agus a shéalú ionas go gcoimeádann sé aer agus fanann sé ar an dromchla, agus tá millíní tóin poill níos dlúithe agus socraíonn sé go dtí an bun le haghaidh -speicis chothaithe.
C: An féidir le meaisín easbhrúite amháin beatha snámh agus tóin poill a tháirgeadh?
Tá. Tá an chéim easbhrúite inchoigeartaithe, mar sin is féidir an meaisín agus an líne céanna a shocrú le haghaidh millíní snámh nó millíní sinking trí na paraiméadair phróisis agus an socrú bás a athrú.
C: Cathain ar chóir easbhrúite fliuch a roghnú thar easbhrúite tirim?
Oireann easbhrúite fliuch le foirmlí a bhfuil gá le geilitíniú agus leigheas taobh istigh den seomra le haghaidh struchtúr agus cobhsaíocht uisce, agus leanann easbhrúite tirim cosán oiriúnaithe difriúil a athraíonn cothromaíocht taise an millíní críochnaithe.
C: Cad a chinneann cumas fíor múnla easbhrúite?
Níl in acmhainn ainmniúil ach tagairt. Athraíonn an t-aschur iarbhír leis an bhfoirmle, cion taise an mheascáin agus an trastomhas millíní, mar sin ba cheart an cumas a dhearbhú i gcoinne an t-oideas sonrach atá á reáchtáil.
C: Cén fáth a laghdaíonn-dearadh an scriú cúpla costas oibriúcháin?
Comhcheanglaíonn an dearadh aistriú teasa éifeachtach, ráta ard toraidh, innéacs aschuir láidir cileavata-uair an chloig agus oibríocht chobhsaí, a íslíonn tomhaltas ábhair, uisce agus gáis chomh maith le costas saothair agus tosaithe.
C: Cad iad na hamhábhair is féidir le easbhrúiteoir beatha uisceach a láimhseáil?
Próiseálann sé béilí gráin agus próitéine cosúil le plúr arbhar, plúr cruithneachta, plúr ríse, púdar pónaire soighe, púdar éisc agus púdar cnámh, agus féadann sé freisin pónairí soighe puff nó bia peataí a tháirgeadh ar an ardán céanna.







