Iasc Snámh agus Meaisín Easbhrúite Bia Peataí le haghaidh Línte Beatha Fhliuch
Fág nóta
Is é an meaisín easbhrúite éisc snámh agus bia peataí an croí-aonad de líne millíní iomlán. Déantar béilí cumaisc cosúil le min feola, min éisc, min chnámh, min arbhar agus béile bean a chócaráil, a leathnú agus a ghearradh i millíní a bhfuil a ndlús, a gcruth agus a uigeacht ag teacht le nósanna beathaithe éisc agus peataí éagsúla. Tá an fhoirmle, an teocht bairille, an cion taise agus céimseata scriú inchoigeartaithe, mar sin is féidir le líne amháin bogadh idir táirgí atá ar snámh, go mall agus go tóin poill gan an dara meaisín a chur leis.
Cad a Dhéanann an Meaisín Extruder I ndáiríre
Is próiseas leanúnach cócaireachta agus múnlaithe é easbhrúite seachas brú simplí. Laistigh den bharaille, ardaíonn lomadh meicniúil mar aon le gal insteallta an t-ábhar chuig teocht agus brú rialaithe. Nuair a théann an taos tríd an dísle, splancann an titim brú tobann as an taise agus leathnaíonn sé an struchtúr millíní, agus mar sin tá an millíní críochnaithe scagach agus cobhsaí uisce in ionad dlúth agus crua.
Lanna gearrtha suite ar aghaidh an dísle a leagtar fad millíní agus cáilíocht an dromchla. Tá luas an lann á rialú ag tiomáint minicíochta athraitheach, mar sin is féidir méid millíní a mheaitseáil leis an iasc nó leis an bpeata atá á bheathú. Dá bhrí sin is athróga próisis iad trastomhas millíní, cóimheas leathnaithe agus uigeacht dromchla is féidir leis an oibreoir a tune, ní airíonna seasta an mheaisín.
Beatha ar snámh: leathnú ard, dlús íseal mórchóir agus cobhsaíocht uisce fada le haghaidh friothálacha dromchla
Fotha go tóin poill-mall: fairsingiú measartha le hionsú ola rialaithe le haghaidh -beathaithe uisce
Beatha fiachmhúchta: leathnú íseal agus dlús níos airde le haghaidh friothálacha bun agus ribí róibéis
Ó Mheascthóir go Séasúrú: Sreabhadh Céim ar Chéim
Tosaíonn an líne ag an meascthóir, áit a gcuirtear plúr arbhar, plúr ríse, plúr pónaire soighe, plúr feola, plúr gráin agus breiseáin le chéile le cion meáite uisce agus measctha isteach i taos aonchineálach. Seachadann conveyor scriú an cumasc chuig an hopper bheathú an easbhrúiteoir, a choinneáil dosing cothrom agus leanúnach.
San easbhrúiteoir scriú cúpla-próiseáiltear an t-ábhar faoi ardteocht, ardbhrú agus easbhrúite scriú. Athraíonn athrú an dísle trastomhas agus cruth millíní, ionas gur féidir leis an meaisín céanna kibble peataí agus beatha éisc a tháirgeadh. Ansin iompraíonn aeriompróir na millíní easbhrúite chuig an triomadóir ilchiseal, áit a laghdaítear an taise, go gcuirtear aibiú i gcrích agus go leathnaítear an seilfré.
Is é an chéim deiridh seasoning. Tá drumaí séasúrú ochtagánacha, drumaí singil agus dúbailte, agus línte ochtagánacha cloiginn dúbailte ar fáil; spraeáladh gach fear tarraingthe ola agus bia ar an dromchla millíní, agus is féidir púdar mionfheoil nó spíosraí a chur i bhfeidhm go cothrom de réir aschuir agus airíonna an táirge.
Múnlaí Líne Extruder, Cumas agus Cumhacht
Déantar an cumas a mheaitseáil leis an múnla easbhrúite agus leis an trealamh triomú agus séasúir le sruth, mar sin ba cheart an tábla thíos a léamh mar rátáil líne iomlán seachas rátáil meaisín scoite.
| Múnla | Acmhainn (kg/h) | Príomhchumhacht | Cumhacht lann gearrtha | Cumhacht a ghearradh | Cumhacht modulator |
|---|---|---|---|---|---|
| 65 | 250-300 | 22 kW | 1.5 kW | 1.5 kW | 3 kW |
| 70 | 500-600 | 45 kW | 1.5 kW | 1.5 kW | 3 kW |
| 75 | 800-1000 | 55 kW | 1.5 kW | 1.5 kW | 3 kW |
| 85 | 1200-1500 | 90 kW | 3 kW | 2.2 kW | 5.5 kW |
| 95 | 2000-2500 | 110 kW | 3 kW | 3 kW | 11 kW |
| 120 | 3000-4000 | 160 kW | 5.5 kW | 3 kW | 15+7.5 kW |
| 136 | 5000-6000 | 200 kW | 7.5 kW | 5.5 kW | 22+7.5 kW |
Foirmlí Fothaí Fliucha agus Ardtaise á rith
Iompraíonn foirmlí beathaithe fliuch níos mó uisce agus níos mó próitéin ainmhíoch úir ná kibble tirim, agus ní mór an t-easbhrúiteoir a rith leis sin san áireamh. Ní mór an t-uisce a chuirtear leis an meascthóir agus an t-uisce a chuirtear leis mar ghal sa réamhchoinníoll a chomhaireamh le chéile, toisc go laghdaítear an t-ionchur fuinnimh mheicniúil, go laghdaítear an t-ionchur fuinnimh, go laghdaítear leathnú agus go bhfágann sé an millín bog ag an dísle.
Go praiticiúil coinníonn an t-oibreoir teocht an bharaille cobhsaí ar fud na gcriosanna go léir, féachann sé ar léamh an díslí agus coigeartaíonn sé luas an scriú in ionad leathnú a chasadh le huisce breise. Toisc go bhfuil millíní fliuch níos troime agus níos leochailí, ba cheart go mbeadh an cumas triomú meánmhéide go fial agus go gcoimeádtar an t-aistriú idir an t-easbhrúiteoir agus an triomadóir gearr ionas nach ndéanann millíní dífhoirmiú. De ghnáth déantar cobhsaíocht an uisce a sheiceáil trí shampla a sáithiú ar feadh roinnt uaireanta agus féachaint cé chomh fada agus a choinníonn an millíní a chruth.
Úsáid Fotháirgí agus Dobharshaothrú Caighdeánaithe
Is féidir leis an líne fotháirgí deacra ar nós bran agus grán an driogaire a thiontú ina mbeatha millíní, rud a leathnaíonn an bonn amhábhar agus a laghdaíonn spleáchas ar chomhábhair phréimhe. Íslíonn sé sin an costas soláthair agus cuireann sé níos mó frithsheasmhachta in aghaidh an luascáin sa mhargadh.
Ar thaobh na feirmeoireachta, tacaíonn easbhrú le táirgeadh caighdeánaithe. Déanann cáilíocht millíní cobhsaí agus soláthar cothaitheach cothrom eolaíoch an próiseas pórúcháin a bhainistiú agus a rialú níos éasca, agus is é sin a mbíonn dobharshaothrú nua-aimseartha agus déantúsaíocht bia peataí ag brath air nuair a bhíonn siad ag scála suas.
Ceisteanna Coitianta
C: An féidir le easbhrúiteoir amháin millíní snámh agus tóin poill araon a tháirgeadh?
Tá. Déantar an leathnú a rialú trí fhoirmle, taise, teocht an bharaille agus luas an scriú, ionas gur féidir an meaisín céanna a shocrú le haghaidh beatha ar snámh, go mall faoi uisce nó go tóin poill trí shocruithe an phróisis agus an dísle a athrú.
C: Cad iad na hamhábhair a ghlacann an t-easbhrúiteoir?
Is iad min arbhair, plúr ríse, plúr pónaire soighe, min feola, min éisc, min chnámh agus plúr gránach na bunábhair is gnách, agus measctar breiseáin mianraí agus vitimín ag an gcéim meascthóir.
C: Conas a athraítear méid millíní?
Socraítear trastomhas millíní ag an dísle, agus socraítear fad millíní ag luas an lann gearrtha. Is féidir an dá cheann a choigeartú gan an bairille easbhrúite a athsholáthar.
C: Cén fáth a n-úsáidtear triomadóir ilchiseal tar éis easbhrúite?
Laghdaíonn an triomadóir taise millíní, cuireann sé aibiú i gcrích agus déanann sé an táirge a chobhsú ionas go stórálann sé go sábháilte ar feadh tréimhsí níos faide.
C: Cén múnla a oireann do cheardlann beag?
Is gnáthphointí iontrála iad na samhlacha 65 agus 70, atá rátáilte ag 250-300 kg/u agus 500-600 kg/u, agus feidhmíonn na samhlacha 120 agus 136 aschur tionsclaíoch de 3000-6000 kg/u.
C: Cad a chuireann an chéim seasoning leis?
Déantar mealltóir ola agus bia a spraeáil ar an dromchla millíní, agus is féidir púdar mionfheoil nó spíosraí a chur i bhfeidhm chun blastacht a fheabhsú gan an croí easbhrúite a athrú.







