Nithe Tábhachtach i dTáirgeadh Millíní Beatha
Fág nóta
Deireadh a chur le Eisíontas Roimh Meilt
Tosaíonn cáilíocht millíní beatha sa chlais fáiltithe. Déanann clocha, sreang, sreangán agus blúirí miotail damáiste do scáileáin muileann casúr agus rollaí, agus is féidir le gach ceann a shroicheann an bás pláta bás a chostas. Ba cheart go mbeadh roghnú scáileáin ag teacht leis an gcomhábhar: úsáidtear scáileán creathadh le cróite 8 go 10 mm le haghaidh arbhar Indiach agus grán comhchosúil, agus baintear blúirí neamhfheiriúla le deighilteoir maighnéadach a chuirtear chun tosaigh ar an muileann casúr. Déantar iniúchadh seachtainiúil ar mhogaill criathar le haghaidh deora, baintear miotail tramp go laethúil, agus déantar neart réimse maighnéadach an deighilteoir a sheiceáil go míosúil - breathnaíonn maighnéad a bhfuil neart caillte aige agus ní chosnaíonn sé rud ar bith.
Spriocanna Méid na gCáithníní de réir an Ghrúpa Comhábhair
Is é méid na gcáithníní an t-athróg aonair a nascann costas meilt le cáilíocht millíní. Ardaíonn meilt mín marthanacht millíní agus geilitíniú stáirse ach cosnaíonn sé fuinneamh agus íslíonn sí tréchur an mhuilinn; sábhálann meilt garbh an chumhacht ach táirgeann sé millíní atá briste go mionghruthach agus, i gciondálacha athchogantaigh, féadann sé cur isteach ar fheidhm an rumen.
| Grúpa comhábhair | Sprioc tipiciúil | Cuspóir |
|---|---|---|
| Beatha fuinnimh (arbhar Indiach, sorgwm) | 0.8-2.0 mm | Críochnaigh geilitíniú stáirse san oiriúntóir |
| Beatha próitéin (béile pónaire soighe) | 1.0-1.5 mm | Próitéin digestibility, fiú aeroiriúnaithe |
| Roughage (alfalfa, tuí) | 1.5-3.0 mm | Cosc ar millíní scaoilte agus neamhoird rumen |
| Premix agus mianraí | 0.1-0.3 mm | Fiú scaipeadh sa mash |
Déantar dáileadh méid na gcáithníní a fhíorú leis an modh dhá chriathar de GB/T 5917.1. Ba cheart an teocht meilt a choinneáil faoi bhun thart ar 60 C ionas nach ndéantar vitimíní agus einsímí íogair teasa a dhíghrádú sula sroicheann siad an meascthóir riamh, agus ba cheart taise amhábhar a choigeartú go dtí an raon 12% go 16%: deannaigh agus droichid ábhar níos tirime, cácaí ábhar níos fliche sa scáileáin muileann agus dallóga.
Céim an Mheasctha: Seicheamh, Aonfhoirmeacht agus Cosaint Breiseáin
Muirear na comhábhair is mó, is dlúithe ar dtús agus maireann an réamh-mheascán, agus coinnigh an meascthóir idir 60% agus 80% den toirt oibre. Déantar aonfhoirmeacht a fhíorú leis an nós imeachta rianaithe GB/T 5918; is ionann comhéifeacht éagsúlachta ag 5% nó faoi bhun an sprioc oibre le haghaidh beathaithe cumaisc ina bhfuil réamh-mheascáin. Déantar breisithe leachta - saill, molás, meitiainín leachtach - a spraeáil ag ráta rialaithe, agus de ghnáth teorantaítear an leacht iomlán breise ionas go bhfanann an mash saor-ag sreabhadh isteach san oiriúntóir. Ní paraiméadar cáilíochta ann féin é an t-am a mheascadh: ní chuireann sé aon rud leis an bpointe aonfhoirmeachta a mheascadh agus is féidir mianraí dlúth a scaradh óna chéile.
Paraiméadair Atmaisféaraithe, Peileadaithe agus Fuarú
Sa oiriúntóir, ardaíonn gaile teocht mash go 80 C go 90 C agus taise go 15% go 17%, a gelatiníonn cuid den stáirse, bogann an mash agus laghdaíonn sé frithchuimilt bás. Dlúthaíonn pelleting an mash tríd an dísle ansin; méadaítear marthanacht de bharr dísle níos faide (cóimheas níos airde-go{-trastomhas)) ach méadaíonn sé an t-éileamh cumhachta agus cuireann sé srian ar an tréchur, mar sin caithfidh an tsonraíocht dísle a bheith ag teacht leis an bhfoirmle seachas leis an rátáil meaisín. Fágann millíní te an dísle ag 70 C go 85 C agus déantar iad a fhuarú i gcuntar-sreabh-fhuaraithe go dtí thart ar 5 C den teocht chomhthimpeallach. Nuair a fhuaraíonn sé ró-thapa cruaíonn sé an dromchla agus glacann sé an taise; caitheann fuarú ró-mhall toilleadh agus ceadaíonn sé comhdhlúthú.
Taise, Sláinteachas agus Seiceálacha Gnáthaimh
Ba chóir an millíní críochnaithe a phacáil ag taise 11% go 12.5%, arna fhíorú ag an modh oigheann ISO 6496 nó GB/T 6435, toisc go luathaíonn gach pointe breise taise os cionn an raoin seo fás múnla sa stóráil. Tá próitéin, snáithín agus fuinseog á rialú ag ISO 5983-1, ISO 6865 agus ISO 5984 faoi seach, agus leanann GB 13078 na teorainneacha sláinteachais do mhíceatocsainí, miotail throma agus substaintí neamh-inmhianaithe. Ba cheart silo agus aer níos fuaire a scagadh agus an beathú críochnaithe a stóráil faoi choinníollacha tirime; Is minic a bhíonn málaí fliucha agus urláir choincréite ina bhfoinse múnla i mbeatha millíní.
Ceisteanna Coitianta
Q:Cén fáth a gclisfidh millíní cé nach bhfuil an fhoirmle athraithe?
A: Seiceáil teocht an oiriúntóra agus an taise mash ar dtús, ansin caith bás agus riocht scian. Laghdóidh caillteanas brú gaile, gráin amh fliuch nó bás caite marthanacht, agus ní dhéantar meilt a scrúdú ach amháin tar éis na trí cinn sin a fhíorú.
Q:An bhfuil meilt níos míne níos fearr i gcónaí?
A: Ní hea. Maidir le héanlaith chlóis agus beatha uisceach, feabhsaíonn meilt mín marthanacht agus díleáite, ach le haghaidh ciondálacha athchogantaigh laghdaítear maolánú rumen agus táirgeadh seile, mar sin dírigh 1.5 go 3.0 mm le haghaidh aistí bia garbhbhunaithe.
Q:Cé mhéad taise atá inghlactha in amhábhair roimh mhuilleoireacht?
A: Is é thart ar 12% go 16% taise iomlán an banna oibre praiticiúil. Os cionn thart ar 16%, tá scáileáin muileann casúr dall ar a chéile agus cácaí mash sa mheascóir, agus ní mór an t-uisce breise a bhaint arís ag an triomadóir.
Q:Cad é an mhír chothabhála is coitianta a ndéantar dearmad air ar líne millíní?
A: An deighilteoir maighnéadach agus an scagaire aershreafa níos fuaire. Díghrádaíonn an dá cheann go mall agus ní léiríonn ceachtar acu comhartha soiléir go dtí go sroicheann miotal tramp an dísle nó múnla le feiceáil i millíní stóráilte.
Q:Cén caighdeán a chumhdaíonn cinneadh amhshnáithín sa chlár cáilíochta seo?
A: ISO 6865, a úsáidtear in éineacht le ISO 5983-1 le haghaidh amhphróitéine, ISO 5984 le haghaidh amhluaithrigh agus ISO 6496 le haghaidh taise, agus na paraiméadair sláinteachais tógtha ó GB 13078.
