Cad iad roinnt fadhbanna agus réitigh choitianta i ndéanamh meaisín bia peataí?

The core causes of a sudden drop in the production capacity of wet pet food machines need to be investigated from three aspects: equipment, parameters, and raw materials. Equipment wear is the primary cause. Wear exceeding 0.5mm on the thread edges of a twin-screw extruder leads to decreased raw material conveying efficiency. Wear on the inner wall of the barrel increases the clearance between the extruder and the screw (normally ≤0.3mm), preventing sufficient pressure from pushing the raw material forward. Long-term use can cause material residue to clog the die orifices, reducing the discharge area and indirectly leading to a decrease in production capacity. Imbalanced parameter settings are also significant. Excessively low extrusion section temperature results in poor raw material flowability, increasing conveying resistance. The screw speed is not adjusted according to the characteristics of the raw material; for example, using low speed parameters for grain feed when producing high-protein feed. A mismatch between the feeder and screw speed leads to insufficient feed volume, causing the machine to "not be fully utilized." Fluctuations in raw material condition also affect production capacity. High moisture content (>18%) méaduithe ar shlaodacht, fadú am cónaithe sa bairille. Is éard is cúis le meascadh míchothrom na n-amhábhar, le hábhar ró-ard snáithíní i réimsí áirithe, bacainní iompair.

Chun titim tobann a réiteach i gcumas táirgthe meaisíní easbhrúite le haghaidh bia peataí, ba cheart an prionsabal "tosú leis an éasca agus ansin bogadh go dtí an deacair" a leanúint. Gcéad dul síos, seiceáil an coinníoll amhábhar, tomhas cion taise agus aonfhoirmeacht a mheascadh. Má tá an cion taise ró-ard, cuir an ghrian-tirim nó san oigheann-triomaigh é; má tá an meascadh míchothrom, remix é. Sa dara háit, socruithe paraiméadar a bharrfheabhsú, an teocht easbhrúite a choigeartú de réir an chineáil amhábhar (é a mhéadú go 140 - 150 céim le haghaidh beathaithe ardphróitéine) agus luas an scriú a mhéadú ag an am céanna (10% -15% níos airde ná an paraiméadar bunaidh), ag cinntiú go bhfuil an luas friothálacha agus an luas scriú sioncronaithe (tá ráta beatha ag teacht le cumas iompair scriú). Mura bhfeabhsaítear an cumas táirgthe tar éis coigeartuithe paraiméadar, stop an meaisín agus seiceáil le haghaidh caitheamh trealaimh: tomhas tiús snáithe an scriú le micriméadar; is gá scriúnna le caitheamh iomarcach a dheisiú trí tháthú nó a athsholáthar; tomhas an t-imréiteach idir an bairille agus an scriú; má sháraíonn sé an lamháltas, cuir an bushing bairille in ionad; dícheangail an dísle, glan na poill bhlocáilte le snáthaid ghlantacháin speisialta, agus cuir dísle atá caite go mór ina n-áit más gá. Fuair ​​​​cuideachta amháin, tríd an bpróiseas seo, go raibh caitheamh scriúnna agus blocáil bás i gcomhpháirt ag cruthú meath ar chumas táirgthe; tar éis deisiúcháin, tháinig an cumas táirgthe ar ais go 780 kg/h.

Le cosc ​​a chur ar thiteann tobann i gcumas táirgthe tá gá le meicníocht faireacháin chaitheamh trealaimh a bhunú. Tomhais an scriú -imréiteach bairille go seachtainiúil, seiceáil an bac ar orifice múnla go míosúil, agus déan tástáil agus taifead ar chaitheamh an scriú go ráithiúil; tástáil dhian ar thaise agus ar mhéid na gcáithníní amhábhar sula gcuirtear i stóráil iad, agus tá cosc ​​ar amhábhair neamhcháilithe a chur i dtáirgeadh; comhaid pharaiméadar a bhunú agus táblaí paraiméadar eisiacha a fhorbairt le haghaidh foirmlí éagsúla chun coigeartuithe paraiméadar treallach a sheachaint.

Tugann línte táirgeachta millíní beatha éisc MIKIM agus innealra tacaíochta luach iontach ar airgead. Ní hamháin go bhfuil siad ar phraghas réasúnta, ag fáil réidh le marcálacha na bhfear meánach agus ag ligean d'fhiontair bheaga agus mheánmhéide (FBManna) agus d'fheirmeoirí éisc tacair iomlána trealaimh a cheannach ar chostais réasúnta, ach tá éifeachtacht eisceachtúil acu freisin. Críochnaítear an próiseas uathoibrithe go hiomlán, ó bhrú amhábhar agus meascadh beacht comhábhar go millíní easbhrúite agus aibithe, in aon sreabhadh leanúnach amháin. Mar thoradh air seo tá rátaí arda geilitínithe stáirse agus foirmiú millíní aonfhoirmeach, ag feabhsú go mór éifeachtacht táirgthe agus cáilíocht beatha, ag baint amach go fírinneach "costas íseal, aschur ard." Má roghnaítear líne táirgeachta millíní beatha éisc MIKIM, ní mór seirbhís chuimsitheach réamhdhíola agus iar-díola a fháil, lena n-áirítear tacaíocht 24 uair an chloig do chustaiméirí ar líne, barántas bliana ar an meaisín iomlán, suiteáil ghairmiúil ar an láthair, coimisiúnú, agus cothabháil, agus soláthar cobhsaí de pháirteanna spártha. Is féidir le custaiméirí a cheannach le muinín agus úsáid le suaimhneas intinne, le luach den scoth agus cáilíocht seirbhíse araon!

Cuairt do chustaiméirí

Deimhniú Onóra

Más mian leat níos mó a fhoghlaim faoi innealra MIKIM, déan teagmháil linn. Cuirimid seirbhís aon-stad ar fáil agus cuirimid fáilte roimh do chuid fiosruithe!!!

Déan teagmháil anois