Cad iad na Bealaí a bhFéadfaidh Easbhrúiteoir Beatha Éisc Cineál Tirim Cáilíocht Millíní a Fheabhsú?

Dec 05, 2025

Fág nóta

Tá rialú grádaithe teocht easbhrúite ríthábhachtach chun cáilíocht a fheabhsú. De ghnáth roinntear an bairille easbhrúiteora beatha éisc i roinn bheathú, alt easbhrúite, agus alt foirmithe, gach ceann acu le grádán teochta. Déantar teocht an rannáin bheathú a rialú ag 60-70 céim chun geilitíniú roimh am agus bac bairille ar an amhábhar a chosc; ardaítear teocht an ailt easbhrúite go 110-120 céim chun geilitíniú stáirse iomlán a chur chun cinn, feabhas a chur ar airíonna ceangailteach beatha agus díleá; déantar teocht an ailt fhoirmithe a chobhsú ag 90-100 céim chun foirmiú millíní cobhsaí a chinntiú. Tá gá le coigeartuithe solúbtha agus tú ag feirmeoireacht ar speicis éagsúla. Nuair a bhíonn beatha eascann ard-phróitéin á tháirgeadh, is féidir an teocht easbhrúite a ísliú go 100-110 céim chun dínádúrú próitéine iomarcach a sheachaint; Nuair a bhíonn beatha gnáth-charbán féir á dtáirgeadh, is féidir an teocht a ardú go 120-130 céim chun steiriliú a fheabhsú. Chuir muileann beatha amháin feabhas 22% ar dhíleáchas próitéine beatha trí rialú teochta grádaithe.

Bíonn tionchar ag rialú comhordaithe luas scriú agus ráta beathaithe i meaisín easbhrúite beatha éisc ar snámh ar cháilíocht fhisiceach na millíní. Cinneann an luas scriú neart lomadh agus am cónaithe an amhábhar sa bairille. Nuair a bhíonn beatha uisceach sinking á tháirgeadh, déantar an luas a rialú ag 200-250 rpm chun an t-am cónaithe a leathnú agus millíní dlúth a chinntiú, rud a chosc ó snámh. Nuair a bhíonn beatha éisc ornáideach ar snámh á tháirgeadh, méadaítear an luas go 300-350 rpm, rud a chruthaíonn struchtúr scagach trí lomadh láidir. Ní mór an ráta beathaithe a mheaitseáil go beacht leis an luas, ag baint úsáide as friothálacha minicíochta athraitheach chun líonadh aonfhoirmeach an amhábhar sa bairille a chinntiú agus dlús millíní míchothrom a sheachaint de bharr luaineachtaí brú. Nuair a mhéadaíonn an luas 10%, ba cheart go n-ardódh an ráta beatha 8% -10% ag an am céanna chun brú cobhsaí sa bairille a choinneáil ag 3-5 MPa. Bhain feirm éisc amháin úsáid as an modh seo chun comhéifeacht éagsúlachta dlús millíní beatha a rialú go dtí laistigh de 5%.

Tá sé ríthábhachtach go ndéanfaí paraiméadair mhúnla meaisín easbhrúite beatha éisc a choigeartú inoiriúnaitheacht. Ba cheart trastomhas an orifice múnla a roghnú de réir mhéid béal na n-ainmhithe feirme: trastomhas orifice 1.5-2 mm d'iasc óg agus trastomhas orifice 3-5 mm d'iasc fásta chun beathú éasca a chinntiú. Idir an dá linn, ní mór cóimheas comhbhrúite an dísle a mheaitseáil le tréithe na n-amhábhar. Maidir le fothaí a bhfuil cion ard mine éisc acu, ba cheart bás cóimheas ard comhbhrú de 1:8 a úsáid chun balcadh millíní a fheabhsú; le haghaidh fothaí a bhfuil cion ard gráin acu, ba cheart bás cóimheas comhbhrú meánach de 1:5 a úsáid chun millíní ró-chrua a sheachaint. Seiceáil caitheamh an dísle go rialta, agus déan é a dheisiú nó a athsholáthar in am nuair a mhéadaíonn an Cró níos mó ná 0.2mm chun sonraíochtaí cobhsaí millíní a chinntiú.

Cén fáth a roghnú linn?

Tá meaisín easbhrúite beatha éisc ar snámh an MIKIM déanta go hiomlán de chruach dhosmálta de ghrád 304 bia, ag cloí go hiomlán le caighdeáin sláinteachais próiseála bia. Tá sé-resistant a chreimeadh, éasca le glanadh, agus cuireann sé deireadh le héilliú féideartha ag an bhfoinse. Tá an croí-scriú déanta as cruach cóimhiotail ardchaighdeáin trí chóireáil teasa speisialta, rud a thairgeann friotaíocht caitheamh den scoth agus friotaíocht creimeadh. In éineacht lena dhearadh struchtúrach comhtháite, leathnaíonn sé seo go mór a shaol seirbhíse. Tá an meaisín iomlán tar éis deimhniúcháin údarásacha idirnáisiúnta CE agus ISO a rith, ag ailíniú le caighdeáin cháilíochta domhanda agus ag cinntiú próiseáil níos sábháilte agus níos iontaofa.