Dúshláin Chothabhála i Línte Táirgthe Easbhrúiteora Bia Peataí Beathaithe Éisc

The causes of blockages can be mainly categorized into three types: raw material characteristics, small feed pellet machine parameters, and equipment condition. Regarding raw materials, high-fiber, high-moisture raw materials (such as sweet potato flour and alfalfa meal, with a moisture content >18%) easily absorb and clump together, forming bridging blockages at the feed inlet or conveying pipes. Large particles or insufficiently crushed clumps in the raw materials can also get stuck in the equipment gaps, causing blockages. Regarding equipment parameters, excessively fast feeding speeds exceeding the conveying capacity, or excessively large conveying pipe angles (>45 céim ), is féidir mar thoradh ar carnadh amhábhar laistigh de na píopaí. Is féidir le brú diúltach neamhleor ag an inlet beathaithe easbhrúite, rud a chuireann cosc ​​​​ar iontógáil amhábhar éifeachtach, bacainní ar an taobh tosaigh freisin. Maidir le riocht an trealaimh, is féidir le lanna auger friothálacha caite, criosanna iompair sleamhnú, nó ola agus deannach a chloíonn le ballaí istigh na bpíobáin go léir an éifeachtúlacht iompair a laghdú agus baic a chur faoi deara.

 

Ba cheart go leanfadh láimhseáil bacainní i línte táirgeachta bia éisc bheaga an prionsabal "sábháilteacht ar dtús, glantachán céim ar chéim." Gcéad dul síos, stoptar an meaisín láithreach agus dícheangail an chumhacht chun ró-ualach agus damáiste don trealamh a sheachaint. Má tá an bac ag an inlet beathaithe, bain an clúdach cosanta agus bain úsáid as sluasaid plaisteach speisialta chun na cnapáin amhábhar a ghlanadh agus neamhíonachtaí a bhaint. Ná glan go díreach le do lámha nó le huirlisí miotail chun gortú a sheachaint. Má tá an bac sa phíobán iompair, is féidir leat suíomh an bhac a chinneadh tríd an bpíobán a thapáil, an flange píopa a dhíchóimeáil le haghaidh glantacháin, nó úsáid a bhaint as aer comhbhrúite chun é a shéideadh ar ais ón deireadh. Tar éis a ghlanadh, seiceáil riocht na gcomhpháirteanna ar nós na lanna friothálacha agus an crios iompair, cuir na codanna caite in ionad, agus coigeartaigh an luas beathaithe agus an uillinn claonta píopa chun iompar réidh a chinntiú.

 

Is í an eochair chun bac a chur ar línte táirgeachta millíní beatha éisc ar snámh ná bainistíocht amhábhar agus trealaimh a bharrfheabhsú. Sa chéim réamhchóireála amhábhar, déan an cion taise a rialú go 15%-17%, measc na hamhábhair ard-snáithín le plúr gráin, agus cinntigh go bhfuil méid na gcáithníní aonfhoirmeach 80 mogalra ar a laghad. Suiteáil feistí creathadh agus deighilteoirí maighnéadacha sa chóras beathaithe chun cosc ​​a chur ar idirlinne amhábhar agus neamhíonachtaí dul isteach. Le haghaidh cothabhála trealaimh, glan an t-ionraon beatha agus balla istigh an phíobáin iompair go laethúil, seiceáil caitheamh an trealaimh friothálacha agus iompair go seachtainiúil, agus coigeartaigh an luas beathaithe chun luas an easbhrúite a mheaitseáil chun "éagothroime beatha" a sheachaint. Trí na bearta seo a chur i bhfeidhm, laghdaigh muileann beatha minicíocht na mbac ina chóras beathaithe agus iompair ó chúig huaire sa tseachtain go dtí uair sa mhí, rud a d'eascair méadú suntasach ar éifeachtacht táirgthe.

 

 

Tá meaisín easbhrúite beatha éisc ar snámh an MIKIM déanta go hiomlán de chruach dhosmálta de ghrád 304 bia, ag cloí go hiomlán le caighdeáin sláinteachais próiseála bia. Tá sé-resistant a chreimeadh, éasca le glanadh, agus cuireann sé deireadh le héilliú féideartha ag an bhfoinse. Tá an croí-scriú déanta as cruach cóimhiotail ardchaighdeáin trí chóireáil teasa speisialta, rud a thairgeann friotaíocht caitheamh den scoth agus friotaíocht creimeadh. In éineacht lena dhearadh struchtúrach comhtháite, leathnaíonn sé seo go mór a shaol seirbhíse. Tá an meaisín iomlán tar éis deimhniúcháin údarásacha idirnáisiúnta CE agus ISO a rith, ag ailíniú le caighdeáin cháilíochta domhanda agus ag cinntiú próiseáil níos sábháilte agus níos iontaofa.

 

 

 

 

Cuirimid:

Seirbhís Bharántas Inneal Iomláin Bliain-Bliain

Ar-Suiteáil, Coimisiúnú agus Treoir Theicniúil ar an suíomh

Tacaíocht Theicniúil ar Líne 24/7

 

Cáilíochtaí agus Onóracha

 

Cuairt do chustaiméirí

 

Déan teagmháil anois