Conas meaisín déanta bia peataí beag mífheidhmiúil a dheisiú?

Athraíonn cúiseanna lochtanna múnlaithe éagsúla go mór agus éilíonn siad anailís spriocdhírithe. Is iad na príomhchúiseanna le gráinníní scaoilte, go héasca mionú ná geilitíniú stáirse neamhleor, teocht easbhrúite ró-íseal (<120℃), or insufficient residence time of the raw material in the barrel, preventing the starch from fully gelatinizing and forming binding force; insufficient die compression ratio, resulting in insufficient compaction of the raw material; and insufficient addition of binding components (such as wheat flour) in the raw material. The causes of granule sticking are the opposite: excessively high moisture content in the raw material (>18%) increases viscosity, causing them to stick together after discharge; cooling system malfunction, resulting in granules not being cooled in time after discharge (temperature >40 céim ) agus ag carnadh; teocht ró-ard sa chuid easbhrúite, rud a fhágann go bhfuil ró-gheilitíniú agus greamaitheacht láidir ann. Is minic go mbíonn méid neamhchothrom granule mar gheall ar fhadhbanna leis an meaisín easbhrúite bia peataí a úsáidtear, mar shampla luas beathaithe luaineach as a dtiocfaidh ráta beatha éagobhsaí agus brú urscaoilte neamhréireach; cruinneas meaisínithe orifice bás neamhleor, a eascraíonn i difríochtaí idir méideanna éagsúla orifice; agus luas scriú éagobhsaí as a dtiocfaidh fórsa brú ábhar míchothrom.

Teastaíonn cur chuige spriocdhírithe chun lochtanna múnlaithe a réiteach. Chun aghaidh a thabhairt ar na gráinníní scaoilte, ar an gcéad dul síos, an teocht alt easbhrúite a mhéadú 5-10 céim (coigeartaigh go 130-150 céim ag brath ar an gcineál táirge), agus laghdaigh luas an scriú chun an t-am cónaithe amhábhar a leathnú; sa dara háit, cuir ceann amháin de chóimheas comhbhrú níos airde in ionad an dísle (méadú ar an gcóimheas comhbhrúite go 1:8-1:10) chun dhlúthú an amhábhar a mhéadú; más rud é nach bhfuil sé seo fós feabhas a chur ar an scéal, a mhéadú go cuí ar an méid ábhar ceangailteach amh, mar shampla plúr cruithneachta (méadú de 5% -8%). Chun aghaidh a thabhairt ar ghreamaitheacht gráinníní, laghdaigh an cion taise amhábhar go 15% -17%, seiceáil an córas fuaraithe chun sreabhadh aeir fuaraithe leordhóthanach a chinntiú, agus na gráinníní a fhuarú go teocht an tseomra (Níos lú ná nó cothrom le 30 céim) roimh phacáistiú; laghdú cuí ar an teocht alt easbhrúite a laghdú geilitíniú iomarcach. Chun aghaidh a thabhairt ar mhéid gráinníní míchothrom, deisigh an friothálacha, cuir scriúnna beatha caite in ionad chun beathú aonfhoirmeach a chinntiú; úsáid a bhaint as tomhsaire chun an dísle a iniúchadh, agus dísle nach gcomhlíonann caighdeáin bheachtais a athsholáthar; seiceáil an córas tiomána scriú, déan criosanna nó giaranna scaoilte níos doichte, agus cinntigh luas cobhsaí. Mhéadaigh cuideachta amháin a ráta cáilíochta múnlaithe táirge ó 75% go 98% tríd an teocht a choigeartú, an bás a athsholáthar, agus an friothálacha a dheisiú.

Chun drochmhúnlú a chosc, ba cheart lúb dúnta "coigeartú-braite-paraiméadar" a bhunú. Ba cheart trialacha beaga baisc a dhéanamh roimh gach rith táirgeachta chun an caighdeán múnlaithe a thástáil roimh olltáirgeadh. Gach 30 nóiméad, ba cheart samplaí a thógáil chun cruas, méid agus scaoilteacht na gcáithníní táirge a thástáil, agus ba cheart na paraiméadair a mhionchoigeartú de réir mar is gá. Ba cheart braiteoirí luais agus teochta an mheaisín a chalabrú go rialta chun paraiméadair chruinne a chinntiú don mheaisín déanta bia peataí madraí cat.

Tugann línte táirgeachta millíní beatha éisc MIKIM agus innealra tacaíochta luach iontach ar airgead. Ní hamháin go bhfuil siad ar phraghas réasúnta, ag fáil réidh le marcálacha na bhfear meánach agus ag ligean d'fhiontair bheaga agus mheánmhéide (FBManna) agus d'fheirmeoirí éisc tacair iomlána trealaimh a cheannach ar chostais réasúnta, ach tá éifeachtacht eisceachtúil acu freisin. Críochnaítear an próiseas uathoibrithe go hiomlán, ó bhrú amhábhar agus meascadh beacht comhábhar go millíní easbhrúite agus aibithe, in aon sreabhadh leanúnach amháin. Mar thoradh air seo tá rátaí arda geilitínithe stáirse agus foirmiú millíní aonfhoirmeach, ag feabhsú go mór éifeachtacht táirgthe agus cáilíocht beatha, ag baint amach go fírinneach "costas íseal, aschur ard." Má roghnaítear líne táirgeachta millíní beatha éisc MIKIM, ní mór seirbhís chuimsitheach réamhdhíola agus iar-díola a fháil, lena n-áirítear tacaíocht 24 uair an chloig do chustaiméirí ar líne, barántas bliana ar an meaisín iomlán, suiteáil ghairmiúil ar an láthair, coimisiúnú, agus cothabháil, agus soláthar cobhsaí de pháirteanna spártha. Is féidir le custaiméirí a cheannach le muinín agus úsáid le suaimhneas intinne, le luach den scoth agus cáilíocht seirbhíse araon!

Cuairt do chustaiméirí

Deimhniú Onóra

Más mian leat níos mó a fhoghlaim faoi innealra MIKIM, déan teagmháil linn. Cuirimid seirbhís aon-stad ar fáil agus cuirimid fáilte roimh do chuid fiosruithe!!!

Déan teagmháil anois